電線電纜檢驗(yàn)貫徹執(zhí)行“把關(guān)”與“預(yù)防為主”相結(jié)合的方針。電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，還包括對(duì)從原材料進(jìn)廠至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程中，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的各種因素進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，所以，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容比較廣泛，具體說來，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容可包括以下幾個(gè)方面：

    1、制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購(gòu)和產(chǎn)品有關(guān)的零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)；

    2、制造電線電纜用的機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)；

    3、制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗(yàn)；

    4、制造電線電纜各道工序工藝過程結(jié)構(gòu)卡片的監(jiān)督和檢驗(yàn)；

    5、制造電線電纜用的各種配方檢驗(yàn)；

    6、電線電纜完工后的出廠檢驗(yàn)；

    7、制造電線電纜生產(chǎn)環(huán)境的檢驗(yàn)；

    8、制造電線電纜用的計(jì)量工具、衡器、儀表的檢驗(yàn)。

    電線電纜產(chǎn)品的檢驗(yàn)的方式有多種多樣，按照檢驗(yàn)方式和作用的不同，可分為以下幾種：

    1、按工藝階段劃分：預(yù)先檢驗(yàn)和中間檢驗(yàn)；

    2、按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分：固定檢驗(yàn)、流動(dòng)檢驗(yàn)或叫巡回檢驗(yàn)；

    3、按檢驗(yàn)人員劃分：自己檢驗(yàn)即自檢和專職檢驗(yàn)；

    4、按檢驗(yàn)數(shù)量劃分：普通檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)；

    5、還有一種就是預(yù)防性檢驗(yàn)，通常是指首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)就是對(duì)第一件活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。所謂統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)，就是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率的原理，通過對(duì)一定數(shù)量產(chǎn)品的檢驗(yàn)和分析，來判明產(chǎn)品質(zhì)量及其發(fā)展趨勢(shì)的一種檢驗(yàn)方法。

    6、工廠檢測(cè)試驗(yàn)包括例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

      華星合金電纜-致力于為全球用戶提供“低碳、環(huán)保、節(jié)能”的電力傳輸材料為使命！從“芯”開始，用心服務(wù)。